风力发电BECKHOFF控制器CX1001-0121

以太网远程编程
如果基本单元装有 Windows CE. NET则选用这一方法。此时，系统可通过便携式或台式 PC 机编程，并通过以太网 (网络或传输电缆) 与 CX1000 相连。程序在装有正版 TwinCAT 软件的便携机上编写，然后下装到目标设备。
TwinCAT 可提供方便的网络搜索功能，用于通过以太网选型和调试：另外，还可将目标设备中的程序和设置装载到编程站进行修改并重新激活。由此可保证当前的软件版本一直都可使用。

操作系统
CX1000 系统采用何种操作系统和 TwinCAT 版本，在很大程度上取决于不同的应用。如果重点是*可视化，或者开发的 Windows 95/98/NT/2000 程序已经存在，则嵌入式 Windows XP 将是合适的操作系统。因为这些程序不需调整。然而，如果不需可视化或只需简单的可视化，并且需要快速启动且要求低成本，则把资源适中的 Windows CE 作为操作系统是理想的方案。因为 Windows 套件实现了便捷的以太网IP传输，二者都具有相同的网络功能。此外，TwinCAT 将每个 CX1000 系统转换成 ADS 设备，并通过该协议可与网络上的任何一个 TwinCAT 设备进行通讯。这些通讯选件允许使用 Beckhoff 工业 PC，CX1000 设备和总线端子控制器生成和联网混合复杂的控制网络。

对 Windows CE 操作系统和嵌入式 Windows XP，Beckhoff OPC 服务器可作为 SCADA 软件接口。换言之，CX1000 在单一系统中，可提供理想的可视化和实时连续 控制。

应用广泛
由于 CX10000 是按照工业 PC 设计的，并具有工业 PC 控制器的特性，因此它可以被广泛地应用。其现有的应用包括机械工程（自动化锯床，自动装配机，切纸机，旋凿控制，包装机，金属板材加工，物流输送设备），过程技术（水处理，能源，能耗监测），楼宇控制（室内设备控制，门禁控制）等等。

模块化的硬件和功能强大的自动化软件，使 CX1000 成为一个通用的控制器。

金属板材加工行业正在蓬勃发展。随着产品种类的不断增多，批量大小迥异及成本意识的增强，都需要在面对化竞争时有极大的灵活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技术具有高性能、高精度等特点，凭借其灵活、可升级的解决方案，在应对这一需求方面具有*的竞争优势。

金属板材零件形状大小*，需要用到各种加工工艺，包括轧制、切割、冲压、折边、拉伸、焊接、排屑以及精加工。生产基于加工机械、压机、冲床、加工中心或全自动生产线，包括金属板材加工设备以及装卸设备、储存设备、自动给料系统，并将它们集成到公司网络中。

生产系统必须具有高生产率、高准确度及重复性好的特点，当然还要经济耐用。这就需要的存储和安装时间内与应用场合匹配。此外，如冲压所需的大的力和高速度就需要用到*控制技术来控制。生产机械的制造要求具有可扩展性和灵活性，以便能够成本有效地满足客户要求。

可升级的控制技术 
借助可升级的模块化 Beckhoff 产品，在考虑到计算能力、复杂性及成本预算等方面的前提下为客户量身打造解决方案。与传统的控制系统相比，它们能够极大地提升金属板材加工机械的生产效率和灵活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技术将诸如控制、调整、运动控制及 HMI 等所有工艺集成到一台 PC 上，在各种冲压、切割、折弯及焊接系统应用中得到广泛运用，具有*的竞争优势。PC 技术具有较高的处理器能力，无需使用硬件。例如，液压阀的位置和压力控制器可以用软件来代替。PC 能够毫不费力地处理复杂的控制运算，为其它功能（如测量任务）提供附加的处理能力。因此，不再需要那些编程灵活度有限的复杂、昂贵的控制器和硬 PLC。

价格定位介于 Beckhoff 总线端子控制器和 Beckhoff 工业 PC 之间

金属板材加工行业正在蓬勃发展。随着产品种类的不断增多，批量大小迥异及成本意识的增强，都需要在面对化竞争时有极大的灵活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技术具有高性能、高精度等特点，凭借其灵活、可升级的解决方案，在应对这一需求方面具有*的竞争优势。

金属板材零件形状大小*，需要用到各种加工工艺，包括轧制、切割、冲压、折边、拉伸、焊接、排屑以及精加工。生产基于加工机械、压机、冲床、加工中心或全自动生产线，包括金属板材加工设备以及装卸设备、储存设备、自动给料系统，并将它们集成到公司网络中。

生产系统必须具有高生产率、高准确度及重复性好的特点，当然还要经济耐用。这就需要在短的存储和安装时间内与应用场合匹配。此外，如冲压所需的大的力和高速度就需要用到*控制技术来控制。生产机械的制造要求具有可扩展性和灵活性，以便能够成本有效地满足客户要求。

风力发电BECKHOFF控制器CX1001-0121

可升级的控制技术 
借助可升级的模块化 Beckhoff 产品，在考虑到计算能力、复杂性及成本预算等方面的前提下为客户量身打造解决方案。与传统的控制系统相比，它们能够极大地提升金属板材加工机械的生产效率和灵活性。Beckhoff 基于 PC 的控制技术将诸如控制、调整、运动控制及 HMI 等所有工艺集成到一台 PC 上，在各种冲压、切割、折弯及焊接系统应用中得到广泛运用，具有*的竞争优势。PC 技术具有较高的处理器能力，无需使用硬件。例如，液压阀的位置和压力控制器可以用软件来代替。PC 能够毫不费力地处理复杂的控制运算，为其它功能（如测量任务）提供附加的处理能力。因此，不再需要那些编程灵活度有限的复杂、昂贵的控制器和硬 PLC。

以太网远程编程
如果基本单元装有 Windows CE. NET则选用这一方法。此时，系统可通过便携式或台式 PC 机编程，并通过以太网 (网络或传输电缆) 与 CX1000 相连。程序在装有正版 TwinCAT 软件的便携机上编写，然后下装到目标设备。
TwinCAT 可提供方便的网络搜索功能，用于通过以太网选型和调试：另外，还可将目标设备中的程序和设置装载到编程站进行修改并重新激活。由此可保证当前的软件版本一直都可使用。

操作系统
CX1000 系统采用何种操作系统和 TwinCAT 版本，在很大程度上取决于不同的应用。如果重点是*可视化，或者开发的 Windows 95/98/NT/2000 程序已经存在，则嵌入式 Windows XP 将是合适的操作系统。因为这些程序不需调整。然而，如果不需可视化或只需简单的可视化，并且需要快速启动且要求低成本，则把资源适中的 Windows CE 作为操作系统是理想的方案。因为 Windows 套件实现了便捷的以太网IP传输，二者都具有相同的网络功能。此外，TwinCAT 将每个 CX1000 系统转换成 ADS 设备，并通过该协议可与网络上的任何一个 TwinCAT 设备进行通讯。这些通讯选件允许使用 Beckhoff 工业 PC，CX1000 设备和总线端子控制器生成和联网混合复杂的控制网络。

对 Windows CE 操作系统和嵌入式 Windows XP，Beckhoff OPC 服务器可作为 SCADA 软件接口。换言之，CX1000 在单一系统中，可提供理想的可视化和实时连续 控制。

应用广泛
由于 CX10000 是按照工业 PC 设计的，并具有工业 PC 控制器的特性，因此它可以被广泛地应用。其现有的应用包括机械工程（自动化锯床，自动装配机，切纸机，旋凿控制，包装机，金属板材加工，物流输送设备），过程技术（水处理，能源，能耗监测），楼宇控制（室内设备控制，门禁控制）等等。

模块化的硬件和功能强大的自动化软件，使 CX1000 成为一个通用的控制器。