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Cassification
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更新时间:2025-11-18
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半导体行业作为信息技术产业的核心,其制造过程对环境参数的控制精度达到微米级,温度作为贯穿晶圆制造、封装测试全流程的关键变量,直接决定芯片良率与性能稳定性。BECKHOFF EL3204作为一款4通道电阻式温度传感器(RTD)输入EtherCAT端子模块,凭借16位高分辨率、多通道同步采集、强抗干扰能力等技术特性。
BECKHOFF EL2004
倍福EL2008
倍福EL3318
现货BECKHOFF EL4001
EL3002
EL3312
EL3004
EL3008模块



在薄膜沉积设备(如CVD、PVD)中,EL3204模块的灵活配置与高可靠性展现出显著优势。化学气相沉积过程中,反应腔体内的温度分布直接决定薄膜的结晶度与致密性,不同沉积阶段对温度的要求差异极大,从低温沉积的150℃到高温退火的800℃均有涉及。EL3204支持-200℃至+850℃的宽测量范围,可适配沉积过程全温度段的监测需求,其通道独立配置功能允许针对不同监测点位设置不同的滤波参数——对反应腔壁温度采用800ms慢滤波以稳定数据,对加热电极温度采用2ms快滤波以保证响应速度,实现监测精度与实时性的平衡。模块内置的FIR滤波器可有效滤除真空泵、射频电源等设备产生的高频干扰,确保在复杂电磁环境下仍能稳定采集数据,为沉积工艺的闭环控制提供可靠依据,助力实现薄膜厚度偏差小于5%的高精度制造目标。
半导体封装测试环节中,EL3204模块的紧凑设计与多通道集成特性降低了设备集成成本,提升了测试效率。在芯片老化测试设备中,需同时监测多个测试工位的环境温度与芯片结温,传统单通道或双通道模块需大量堆叠,不仅占用控制柜空间,还增加了布线复杂度与故障点。EL3204仅12mm的宽度可在35mm DIN导轨上密集安装,4路通道可同时监测2个测试工位的芯片表面温度与对应的加热腔温度,通过EtherCAT的分布式时钟功能,实现多模块间的同步采集,确保不同工位温度数据的可比性。在芯片焊锡封装过程中,模块可实时监测焊锡膏熔点温度与焊接区域温度,当温度达到217℃的焊锡熔点时,及时反馈主控制器触发焊接动作,避免因温度不足导致的虚焊或温度过高造成的芯片损坏,提升封装良率至99.5%以上。
EL3204模块在半导体行业的深度应用,还得益于其与倍福自动化系统的无缝集成能力。通过TwinCAT软件,可便捷地对模块进行参数配置、校准与诊断,其支持的PROFIBUS DP、Modbus TCP等多种通信协议转换功能,能适配不同品牌的半导体设备控制系统。模块的诊断功能可实时监测传感器断线、短路等故障,并通过LED指示灯与软件报警双重提示,缩短故障排查时间,保障半导体生产线24小时连续运行。此外,其IP20防护等级与聚碳酸脂阻燃外壳,能适应半导体洁净车间的严苛环境要求,避免粉尘、腐蚀性气体对模块的损害。
随着半导体芯片向7nm及以下制程突破,对温度监测的精度、实时性与可靠性提出了更高要求。
EL1004
EL2004
EL3002
EL3004
EL3314
EL3318
EL4002
EL4004
EL4404

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