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原装BECKHOFF倍福EL1702/EL1712/EL1722

更新时间:2019-05-05

简要描述:

原装BECKHOFF倍福EL1702/EL1712/EL1722
EL1702、EL1712 和 EL1722 数字量输入端子模块从执行层采集二进制控制信号,并以电隔离的形式将这些信号传输到上层自动化单元。

原装BECKHOFF倍福EL1702/EL1712/EL1722

它可以直接连接 120 V/230 V AC 执行器。该款 EtherCAT 端子模块有 2 个通道,每个通道都有一个 LED 用来指示其信号状态。EL1722 无任何电源触点。这样可以允许建立独立的电位组。输入 1 和输入 2 之间的电压不得超过 230 V AC。EL1712 也适用于 120 V DC。

技术参数EL1702 | ES1702EL1712 | ES1712EL1722 | ES1722
连接技术四线制四线制二线制
输入点数2
额定电压120/230 V AC120 V AC/DC120/230 V AC
“0” 信号电压0…40 V
“1“ 信号电压79…260 V80…140 V79…260 V
输入电流> 3 mA,通常为 6 mA
输入滤波通常为 10 ms
分布式时钟
开关时间10 ms
电源触电电流消耗
E-bus 电流消耗通常为 110 mA
电气隔离500 V(E-bus/电源电压);3750 V AC,1 min.
过程映像中的位宽2 个输入
组态无地址或组态设置
特点也适用于 120 V DC无电源触点
重量约 60 g
工作/储藏温度0…+55 °C/-25…+85 °C
相对湿度95 %,无冷凝
抗振/抗冲击性能符合 EN 60068-2-6/EN 60068-2-27 标准

 

宁波双马机械工业有限公司总部位于宁波,致力于打造中国注塑机第 二品牌 —“伯乐”塑机。双马在其标准液压注塑机中使用倍福基于 PC 的自动化技术已有多年,并取得了很大成功。现在,这一技术将 被集成到他们的二板注塑机中。 注塑工艺对控制技术提出很高的要求 短周期时间和高定位精度不仅受传感器和执行器设计的影响,而且在 很大程度上受控制系统影响的基本参数。因此,在控制系统方面,需 要短采样时间与快速的程序处理,以程度地减少工艺步骤顺序处 理中的非生产时间。汽车行业使用的复杂塑料部件的生产常常需要先 进的抽芯程序和延伸到特殊应用的大量控制选项。塑料行业另一个要 求是通过机器人自动移除部件被集成到生产单元中。同时,编程和调 试时间必须尽可能短。此外,使用简单的方案即可将工艺和机器数据 传输到云数据库中。 Xmold 和 eMold:精确满足各种性能等级要求的控制解决方案 倍福可以为客户提供高、中、低三个等级的注塑机硬件解决方案:配 备 9 英寸显示屏和闭环控制的功能强大的 eMold 控制系统,可提供用 于标准液压注塑机;配备了采用竖屏格式的 12 英寸显示屏的 XMold 控制系统,设计用于中等性能等级。它可以用于配备液压、电动或 电液混动型注塑机。对于大型机器,可以提供配备 15 英寸显示屏的 Xmold 型号。所有控制器型号使用的是特别为注塑机开发的 EtherCAT I/O 板 EM8908-1001。根据机器设计,这些解决方案还可能会包括倍福 I/O 系列中的 EtherCAT 端子模块。 EtherCAT 用于实现高速、可靠的机器通讯 EtherCAT 已成为用于注塑机的标准实时总线系统。由于具有出色的传 输速度,该协议非常适合用于要求较高的控制过程,如保压或者模保 的快速切换。EtherCAT 不仅仅为倍福组件内部的数据交换提供快速

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